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在一些工廠生產某種特定的產品時，一般都需要先定制特定的模具進行生產，只有這樣才能夠保證在生產這些產品的時候，可以使得所有的產品都有相同的規格，因此他們需要先找一些模具廠家，幫助他們生產并制造模具，這些模具廠家有很多不同的類型，其中有一種比較常見的就是制釘模具廠，而對于這樣的模具廠而言，它對于一些特殊的方面要求非常嚴格，那么這些方面都包括什么呢？

1、原材料的屬性

眾所周知對于各種各樣的模具而言在生產與制造的過程當中一般都需要使用一些比較的原材料生產出來的這些原材料大部分都是金屬，而使用這些金屬進行生產與制造的過程當中蕞需要注重的就是這些金屬材料的硬度，畢竟這些材料在使用的過程當中會受到擠壓，如果硬度較小的話，那么在使用時就很有可能會出現變形的情況，這樣一來，就可能會影響后續的使用，所以在制釘模具廠當中，首先就會要求原材料的品質，必須要過關，只有這樣才能夠在初始環節把握好模具生產的質量，從而為客戶提供的模具。

2、圖紙的設計

其實對于這些制定模具廠而言，他們在生產某種模具的時候，并不是憑借工作人員的經驗進行生產的，而是先由專業的設計人員對模具的設計圖進行設計，然后再根據這些設計圖進行生產，蕞終才能夠生產出恰好滿足需求的模具，而在圖紙設計的過程當中，對于整個工作環節的要求也同樣是比較嚴格的，因為只有這樣才能夠保證制釘模具廠在進行生產的時候能夠使生產出來的產品達符合客戶的要求，并且在設計好這些圖紙之后，一般會遞交給客戶，讓他們進行審視，看看圖紙是否存在不符合需求的情況。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

五金沖壓模具的種類有很多，我們可以根據它的不同性質來進行分類，以便于更好的認識五金沖壓模具。下面我們一起來看看五金沖壓模具的三種分類方法

根據模具加工工藝的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、沖裁模是沿封閉或開放輪廓線分離材料的金屬模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。2、彎曲模是一種沿直線（彎曲線）彎曲毛坯或其它毛坯以獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模。3、拉深模是一種金屬模，它將坯料制成一個敞開的空心件，或者進一步改變空心件的形狀和尺寸。4、成形模是根據圖中的凸模和凸模的形狀直接和形成坯件或半成品的模具，而材料本身僅產生局部塑性變形。如脹形模、縮口模、擴口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。

根據工藝組合程度的分類，可以將五金沖壓模具分為：1、模具在一次沖床行程中只完成一個沖壓過程。2、復合模只有一個工位，在一次沖床行程中，模具可以同時完成兩個或多個沖壓工序。3、級進模（也稱連續模）在坯料的進給方向上有兩個或兩個以上的工作臺。在壓力機的一次行程中，模具在不同的工作站上連續完成兩個或多個沖壓過程。

一套、穩定、的精密高速沖壓模具，不僅在設計前期需要對產品功能、工藝、應用、模具設計結構等進行分析和設計，在模具正常生產過程中，模具的使用、保養、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

精密沖壓工藝結構種類眾多，均有其各自的工藝設計、生產維護特點，如用于觸點的彈片折彎、用于預斷的V-CUT成形，用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料，以及用于傳輸的針桿下料等模具工藝，均為其典型的生產應用實例。

在此，筆者介紹若干典型模具工藝結構設計方案，供讀者參考。為FPC端子局部圖，剪切面作為接觸部，故需有剪切面均勻，且高于撕斷面，無翻料等要求，在產品壓料有限的情況下，模具設計時，除了局部強壓之外，常常采用粗切+精切的方式，以減少過大的沖壓力及內應力對產品的影響。

為細小端子的下料，同樣的，由于下料時壓料面積太小，壓料力不足，沖剪過程中，產品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料，以及產生扭曲等現象，因此，生產這類端子時也可以采用精切+粗切的方式來提高沖裁質量。

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